Каталог
Есть вопросы?
 
Партнеры

         

ЗАДАТЬ ВОПРОС МЕНЕДЖЕРУ

Отправьте свой вопрос через форму и мы с Вами свяжемся!

В формате 123-123-1234 (для России)
или +7-123-123-1234
Введите первые 5 символов слова “батарея”
Закрыть окно

Станки для производства спирально-навивных труб

В данной статье мы рассмотрим несколько моделей спирально-навивных станков для изготовления труб. Из самых распространенных видов спирально-навивных труб можно отметить:

1. Кабель каналы                              2. Гибкие алюминиевые воздуховоды      3. Армированные гибкие алюминиевые воздуховоды 

                               

4. Вентиляционные трубы                         5. Сварные спиральные трубы для нефтепроводов      

             

Рассмотрим более подробно оборудование для производства спирально-навивных трубкоторые применяются в вентиляционных системах при производстве воздуховодов и в качестве защитных кожухов предизолированных труб для теплотрасс диаметром от 80 до 2000 мм, из металлической ленты (штрипса) толщиной 0.4 – 2 мм, шириной 120 – 140мм.

Принцип производства спирально-навивных труб

основан на формировании замковых частей на краях ленты путем последовательной прокатки на инструментальных роликах, изгибания по кругу по направляющим, завальцовки соединенного замка и резки в размер. Используемый материал - это  штрипс шириной 137мм в бухте весом до 700 кг. Он режется на линиях продольной резки металла из бухт шириной 1250 мм и весом 8 тонн. После чего устанавливается на разматывающее устройство.

- С помощью разматывателя (декойлера) металлическая полоса шириной 137 мм (штрипс)  затягивается и подается в блок формирования «замка»,где происходит выпрямления металлической ленты (штрипса), непосредственно изготовление «замка» на прокатных роликах, формирование ребер жесткости,

далее идет процесс навивки трубы с герметичным закрытием «замка» спирально-навивного воздуховода и
резка готовой спирально-навивной трубы в нужный размер  (процесс отрезки производится фрезой, это позволяет получить ровный край трубы,  без заусенцев и не острый, что обеспечивает безопасную эксплуатацию).
Управление линией осуществляется от системы ЧПУ. Автоматизация работы линии позволяет добиться высокой производительности производства спирально-навивных воздуховодов (от 20 000 м/мес).
 
Разматыватель

   

Разматыватель для спирально-навивного станка бывают простые - пассивные, с колесами для перемещения по цеху или более дорогие, с сервоприводом для автоматического позиционирования.  Это обусловлено тем, что с изменением диаметра навиваемой трубы, меняется так же угол навивки, и, следственно, угол подачи металла в загибающее кольцо. Прокатная часть так же, проектируется поворотной. 

Прокатка  замка

Узел формирования замка не столь сложная операция, как думается некоторым. В качестве доказательства,можно привести тот факт, что различные производители реализуют прокатную часть на двух, трех четырех или шести парах инструментальных роликов. То есть, достаточно качественный замок формируется даже за два перехода, практически с одним и тем же результатом, что и на шести переходных прокатных частях. Конечно, большее число клетей позволяет точнее сформировать замок и добиться стабильности его геометрии на более высоких скоростях (но о скоростях до 40 м/мин многим остается только мечтать).

Изгибание в ленты в замкнутый круг нужного диаметра по ленте или «улитке» - на жестких или гибких кольцах

  

Описание:
Существует 2 типа устройств, служащих для формирования диаметра для спирально-навивных станков.
    1. Гибкие ленты                                               2. Жесткие кольца
                                               
 
- Преимущество работы с гибкими кольцами в том, что ленту можно быстро перенастроить под любой заданный диаметр спирально-навивной трубы, т.к. кольцо формируется оператором, однако возможна погрешность в размерах, т.к. присутствует человеческий фактор. 
 
- Преимущество работы на спирально-навивном станке с жесткими кольцами - каждое кольцо имеет свой диаметр, изготовленный по эталону, поэтому погрешность сводится к сотым долям миллиметра. Это важно при производстве спиральных труб для нефтяной и других отраслях, где диаметры спирально-навивных труб жестко регламентированы.  Из минусов - под каждый диаметр нужно заказывать отдельное кольцо, что влияет на стоимость спирально-навивного станка.  

Наверно это один из самых спорных узлов при выборе станка! Споры о том, из чего лучше делать формирующие кольца, не утихают и по сей день. Некоторые производители (в том числе и европейские) успешно обходятся стальной лентой шириной 20 мм и толщиной 1мм, другие делают отливку из силуминового сплава с точной фрезеровкой и применением внутренних медных накладок.

Как показывает практика,  даже самый дорогой вариант в неумелых руках приводит к выпуску некачественной продукции и даже самый дешевый станок может выдавать отличную продукцию при грамотной настройке. 

Узел формирования замка в различных исполнениях

 

Узел отрезки фрезой или дисковыми ножами

    

В качестве отрезного устройства на таких станках обычно применяется фреза или дисковый нож. При условии качественного проектирования и исполнения дисковые нож обладает неоспоримым преимуществом перед фрезой т.к. резка дисковым ножом бесшумная, не оплавляются края заготовки, нет расходных материалов. Но при этом конструкция с дисковым ножом требует более бережного обращения. Если ножи выставлены не правильно, может образоваться скол режущей кромки ножей без возможности восстановления, либо замятие заготовки, если расстояние между ножами слишком большое) и более тонкой настройки (т.к. при такой резке толщина реза равна нулю и если направление реза выставлено не точно, по прохождению полного витка с расхождением в конце всегда будет оставаться недорезанное соединение шириной несколько мм). Как правило, в базовой комплектации идет фреза, но по желанию заказчика станок может быть укомплектован дисковым нождом.

Чтобы узнать подробную информацию о спирально-навивных станках,

 вы можете связаться с нами по телефонам:

8 (800) 222-34-02 (бесплатный по России)
8 (495) 532-53-84 Москва

или задать вопрос в форму связи http://stangroup.ru/contacts/

 

Создание интернет-магазинов "под ключ"