СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ MAXIPROFF 6000

  • Рейтинг:
  • Модель:
    MAXIPROFF 6000
  • Размеры (Д x Ш x В):
    6,500.00 x 2,100.00 x 800.00 см
Цену уточняйте
Есть в наличии

ОТЛИЧИЯ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО ВАРИАНТА

Установка плазменной резки MAXIPROFF 6000 представляет собой станок плазменной резки, адаптированный под раскрой как тонколистового металла, толщиной от 0,3 мм с максимально возможной скоростью и высоким качеством, так и металла толщиной до 40 мм на прожиг, и до 65 мм при резе с края.

Основными отличительными особенностями MaxiProff 6000 являются:

⦁ Максимально легкая и жесткая рама и портал для обеспечения большей скорости переездов

⦁ Механический контроль высоты горелки для стабильной работы с тонким листом на маломощных источниках

⦁ Автоматический контроль высоты горелки (ТНС) для работы с толстым и неровным металлом

⦁ Аппарат плазменной резки и горелка от 45А до 260А в зависимости от Ваших задач

⦁ Оптимальная стоимость для машины в промышленном исполнении

С учетом качества конструктивных решений и качества исполнения, а так же минимальных сроков изготовления (20 – 25 рабочих дней), у нашего станка в данном ценовом сегменте практически отсутствуют конкуренты.

Станок плазменной резки MaxiProff 6000 без преувеличения является уникальным и выделяющимся на фоне остальных станков, представленных на российском рынке благодаря совокупности технических решений примененных в нашей конструкции.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Станок плазменной резки MaxiProff 6000 имеет модульную конструкцию, что позволяет Заказчику приобретать его даже отдельными модулями, а оставшиеся, либо докупать отдельно, либо изготовить самостоятельно.

Базовый комплект стоимостью 1 068 700 рублей включает в себя:

•        Полностью разборный координатный стол, с подвижным порталом(изготовленным на станке лазерной резки) и рабочей зоной 6000х2000 мм

•        Дополнительные кнопки аварийной остановки по бокам портала

•        Стойка управления с 17" монитором, клавиатурой, мышью.

•        Блок управления шаговыми двигателями - интегрирован в стойку управления

•        Комплект общепромышленного программного обеспечения PUMOTIX

•        Система автоматического контроля высоты горелки (THC)

Опционально доукомплектовывается следующими позициями:

•        Водоналивной стол

•        Отдельный рабочий стол с секционной вытяжкой с пневмоприводом

•        Вытяжной воздуховод диаметром 280 мм с переходниками для системы вытяжки

•        Дополнительные декоративные кожухи

•        Плазменный источник с горелкой Hypertherm

•        Программного обеспечение SheetCAM, Windows10

Стоимость всех опций указана на последних страницах данного коммерческого предложения.

Хотим обратить ваше внимание на то, что для работы станка также потребуется:

•        вытяжной вентилятор с рабочим колесом не менее 200мм;

•        воздушный компрессор производительностью не менее 400 л/мин;

•        рефрижераторный осушитель сжатого воздуха;

•        магистральный фильтр для очистки воздуха по 1 классу от твердых примесей, масла и воды.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

•        Станок плазменной резки MaxiProff 6000 имеет разборную конструкцию. Благодаря изготовлению портала с применением оборудования лазерной резки обеспечивается максимальная геометрическая точность станка. Все составные части станка имеют взаимозаменяемость благодаря высокотехнологичной схеме производства.

•        В данном трехкоординатном станке плазменной резки используются грузоподъемные профильные направляющие, которые имеют четыре замкнутых ряда шариков, что на 30% увеличивает как их грузоподъемность так и жесткость благодаря специальным образом оптимизированному полукруглому профилю направляющих и их конструктивным особенностям, обеспечивающим координатной системе плавный ход.

•        Привод осей реализован на шаговых двигателях через шестерни и мелкомодульные зубчатые рейки. Предусмотрена регулировка зазора в паре шестерня-рейка.

•        На станке плазменной резки MaxiProff 6000 примененяется система подъема плазменной горелки посредством системы автоматического контроля высоты горелки (ТНС), имеющая привод посредством ШВП, и позволяющая эффективно работать с толстолистовым металлом (особенно неровным).

•        Стойка управления собственного производства оптимальной формы для удобства работы оператора. Стойка укомплектована 17-ти дюймовым монитором, клавиатурой и мышью. В стойке управления размещен как системный блок, так и драйверы управления шаговыми двигателями.

•        Станок может быть оснащен системой вытяжной вентиляции с зональной вытяжкой оснащенные заслонками с пневмоприводами с возможностью обслуживания и чистки рабочей зоны стола, либо водоналивным столом.

•        Канал вытяжной вентиляции выполнен из квадратной трубы со стороной 300мм и        установлен по центру машины. Выход вентканала расположен с торца машины.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Установка плазменной резки MaxiProff 6000 управляется программны продуктом PUMOTIX российской компании Purelogic. Данная программа позволяет использовать любой чертеж в формате DXF( AutoCAD, Компас, Corel Draw и т. п.) она полностью русифицирована и имеет бесплатную поддержку в течении 1 года.

Для Заказчиков имеющих опыт работы на программном обеспечении Mach3, по запросу может быть установлено именно это программное обеспечение.

По желанию заказчика опционально устанавливается ПО SheetCAM.

По выбору Заказчика на станок плазменной резки устанавливаются опционально профильные программы, например PractiCAM, либо AutoDesk CAMDuct и прочие программные продукты.

ИСТОЧНИК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ

Станок плазменной резки укомплектован источником плазменной резки Hypertherm (США), позволяющим получать отличное качество реза. Мы отдаем себе отчет в том, что при работе станка плазменной резки Заказчика в первую очередь интересует не сам источник (при условии одинакового качества реза), а стоимость, и самое главное доступность для покупки расходников. И тут, по распространенности тяжело конкурировать с расходниками для источников производства Hypertherm, поэтому Вы никогда не будете испытывать трудности с приобретением расходных материалов для источника плазменной резки, в какой бы части России Вы не находились. 

БАЗОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (с рабочей зоной 2000х6000 мм)

Показатель

Ед. изм.

Значение

Размер рабочей зоны стола раскроя

мм

2000*6000

Габаритные размеры станка

мм

6500х2100x800

Максимальная грузоподъемность стола раскроя

кг

3000

Температура эксплуатации

гр, С

15-40

Мощность источника плазмы

А

45 - 260

Толщина разрезаемого металла

мм

Прожиг 12 - 40 мм, рез с края 22 - 65 мм

Точность резки

мм

+/- 0,30-0,40

Расчетная точность позиционирования

мм

+/- 0,1

Скорость перемещения горелки по координатам X,Y,Z

- скорость рабочего хода

- скорость подачи

 

м/мин

м/мин

 

до 20

до 30

Давление плазмообразующего газа

кгс/см2

5-8

Передача по оси Х, Y

 

Шестерня-рейка

Передача по оси Z

 

ШВП, либо пневмопривод

,

Пока не было вопросов.